ขวดน้ำแร่พลาสติก PET ขยะรีไซเคิลได้อย่างไร?

การรีไซเคิลพลาสติก PET เสียคือการใช้เกล็ดขวดน้ำแร่ PET พลาสติกเสียเพื่อรีไซเคิลทำความสะอาดและบดอุปกรณ์สายการผลิตเพื่อผลิตผง PET หลังจากการบดทำความสะอาดการทำให้แห้งการให้ความร้อนและการทำให้เป็นพลาสติกการยืดการทำความเย็นการทำให้เป็นเม็ดและการแปรรูปสินค้าที่เกี่ยวข้องกับ PETอย่างไรก็ตาม ขวด PET สามารถใช้ได้เพียงครั้งเดียว ซึ่งจะช่วยลดความเป็นพลาสติกของพลาสติก PETดังนั้นจึงจำเป็นต้องพัฒนาเครื่องรีไซเคิลพลาสติก PET ใหม่

อุปกรณ์รีไซเคิลและทำความสะอาดเกล็ดขวดน้ำแร่ PET พลาสติกเสียเป็นอุปกรณ์สำหรับการคัดแยก ปอก บด ทำความสะอาด การทำให้แห้ง การอบแห้ง และการรีไซเคิลพลาสติก PET (โพลีเอสเตอร์) เช่นขวดน้ำแร่เสีย ขวดโค้ก และขวดพลาสติก PETส่วนใหญ่เป็นสายการผลิตการบดเกล็ดขวด PET การทำความสะอาด การคายน้ำ และการอบแห้งเป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบอุปกรณ์รีไซเคิลและทำความสะอาดเกล็ดขวดน้ำแร่ PET พลาสติกที่ใช้แล้วสามารถแปรรูปขวด PET ที่ใช้แล้วหลังจากการบด ทำความสะอาด และการทำให้แห้ง เพื่อตอบสนองความต้องการของวัสดุเกล็ดที่สะอาด และสามารถดึง (เป็นเม็ด) ได้โดยตรงลงในผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับ PETอุปกรณ์เครื่องจักรกลมีระบบอัตโนมัติในระดับสูงในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด เราสามารถดำเนินการบด ทำความสะอาด และขจัดน้ำออกจากขวดทั้งหมดได้

ด้วยขยะพลาสติก PET ขวดน้ำแร่ที่รีไซเคิลเป็นเกล็ดและอุปกรณ์ทำความสะอาด จึงไม่มีปัญหาอีกต่อไปในการแปรรูปขยะพลาสติกอย่างสม่ำเสมอหลังการรีไซเคิลความสามารถในการจัดการขยะโดยตรงและอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถประหยัดแรงงานได้มากสำหรับการบำบัดมลพิษจากขวดพลาสติกทั่วโลก และสุดท้าย ผลผลิตที่ได้คือสะเก็ดและเม็ดที่สามารถนำไปแปรรูปได้โดยตรงอาจกล่าวได้ว่า “สิ่งที่กินคือหญ้า และสิ่งที่คั้นออกมาคือนม”!

โดยทั่วไปกระบวนการวงจรของพลาสติก PET แบ่งออกเป็นการบด (การบดแบบบด) การคัดกรอง (การคัดแยกขวดพลาสติกประเภทต่างๆ) การทำความสะอาด (การทำความสะอาดล่วงหน้าและล้างเครื่องเพื่อทำความสะอาด) การอบแห้ง (เครื่องอบแห้งเกล็ดขวด Pet การอบแห้งแบบท่อ ฯลฯ อุปกรณ์สำหรับการอบแห้ง) และการทำแกรนูล (โดยใช้เครื่องบดย่อยเกล็ดขวด PET สำหรับการแกรนูล)ขั้นตอนการทำงานเฉพาะ: การแกะเครื่อง → สายพานลำเลียงสกรูคู่ → หน้าจอดรัม → การป้อนสายพาน → การขจัดน้ำออก → การทำความสะอาดล่วงหน้า → เครื่องคัดแยกด้วยแสง → ตารางการคัดแยกแบบแมนนวล → เครื่องบด → การให้อาหารแบบเกลียว → เครื่องล้าง → เครื่องทำความสะอาดด้วยความร้อน → การทำความสะอาดแรงเสียดทานความเร็วสูง → เครื่องแยกน้ำ→เครื่องล้างแบบวงกลม→เครื่องล้าง→เครื่องอบแห้ง→เครื่องซักแห้งแบบท่อ→เครื่องแยกฉลาก→เครื่องบรรจุภัณฑ์